線路板阻焊偏位上焊盤是什么原因?線路板阻焊偏位如何預防

　　在線路板阻焊工序生產(chǎn)中，經(jīng)常會有阻焊偏位上焊盤的現(xiàn)象，導致阻焊返工，費時費力，那么是什么原因造成的呢，有沒有什么預防措施呢，下面小編來詳細的說一說。

　　阻焊偏位上焊盤原因

　　1、作業(yè)員在對位時，菲林與板對位不準，產(chǎn)生偏移，導致阻焊偏上焊盤。

　　2、菲林保存不當，使得菲林有變形現(xiàn)象，導致對位偏移。

　　3、顯影時，顯影速度參數(shù)不當，導致阻焊未切底顯影掉，殘留于焊盤，使之阻焊上焊盤。

　　4、檢驗員在檢驗過程中，因檢驗不仔細或檢驗技能不夠，導致檢驗漏檢。

　　阻焊偏位如何預防

　　1、要求作業(yè)員對位后，首先檢查對位孔的對準度，再用放大鏡檢查板內(nèi)BGA或位上焊盤。 焊盤的對準度，控制在1.5-2mil之間。保證對位精度。

　　2、要求資料室及阻焊工序嚴格控要求控制菲林存放溫濕度，并定時檢查溫濕度計的值，并進行記錄，防止菲林變形。

　　3、阻焊對位人員在進行對位時，首先確認菲林，與板子進行對位檢查，用放大鏡查看菲林與板是否能夠重合，發(fā)現(xiàn)菲林有變形情況，立即將菲林作報廢處理，要求工程重新繪制菲林。

　　4、顯影前，首先由領班確認顯影參數(shù)，并作好記錄;

　　5、顯影時，首板進行首板確認，首板確認0K后再進行生產(chǎn)，如果首板不合格，由工藝進行參數(shù)調(diào)整，直至首板確認0K，后續(xù)板依此參數(shù)進行生產(chǎn);

　　6、顯影過程中不允許任何員工私自調(diào)整參數(shù)，QA工程師進行在線稽查。

　　7、定期將客訴問題板及不良圖片給檢驗員進行現(xiàn)場培訓，提高員工對缺陷的識別能力。

　　8、定期對員工的技能進行培訓和檢驗能力考核，保持員工的整體操作和檢驗技能水平。

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