線路板噴錫是什么意思?有鉛噴錫和無(wú)鉛噴錫的區(qū)別有哪些?
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,無(wú)鉛環(huán)保的產(chǎn)品起來(lái)越多,線路板常規(guī)噴錫所含重金屬過(guò)多,廢棄的電子產(chǎn)品對(duì)環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重,于是無(wú)鉛噴錫逐漸占領(lǐng)市場(chǎng)。但還有很多朋友不知道什么是線路板噴錫以及有鉛和無(wú)鉛的區(qū)別,下面小編來(lái)詳細(xì)的說(shuō)一說(shuō)。
線路板噴錫介紹:
所謂的噴錫是將線路板浸泡到溶融的錫鉛中,當(dāng)線路板表面沾附足夠的錫鉛后,再利用熱空氣加壓將多余的錫鉛刮除。錫鉛冷卻后電路板焊接的區(qū)域就會(huì)沾上一層適當(dāng)厚度的錫鉛,這就是噴錫制程的概略程序。
線路板的表面處理技術(shù),目前應(yīng)用最多的就是噴錫工藝,也叫做熱風(fēng)整平技術(shù),就是在焊盤(pán)上噴上一層錫,以增強(qiáng)PCB焊盤(pán)的導(dǎo)通性能及可焊性。
在生產(chǎn)中工藝要求是一個(gè)非常重要的因素,他直接決定著一個(gè)PCB板的質(zhì)量和定位,比如噴錫、鍍金、沉金,相對(duì)來(lái)說(shuō)沉金就是面對(duì)高端的板子,沉金由于質(zhì)量好,相對(duì)于成本也是比較高,所以很多客戶就選用最常用的噴錫工藝。
噴錫工藝有兩種,一種是有鉛噴錫和另外一種是無(wú)鉛噴錫:
有鉛噴錫和無(wú)鉛噴錫的區(qū)別:
1、無(wú)鉛錫的鉛的含量不超過(guò)0.5,有鉛錫的可達(dá)到37;
2、從噴錫的表面看有鉛錫是比較亮的,無(wú)鉛錫(SAC)是比較暗淡;
3、有鉛錫比較亮,無(wú)鉛錫(SAC)比較暗淡,但無(wú)鉛的浸潤(rùn)性要比有鉛的差一點(diǎn)(手工焊接稍有不便);
4、鉛會(huì)提高錫線在焊接過(guò)程中的活性,有鉛錫線相對(duì)比無(wú)鉛錫線好用,不過(guò)鉛有毒,長(zhǎng)期使用對(duì)人體不好,而且無(wú)鉛錫會(huì)比有鉛錫熔點(diǎn)高,這樣就焊接點(diǎn)牢固了很多。
5、關(guān)于焊接溫度:
線路板無(wú)鉛噴錫屬于環(huán)保類不含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)218度左右;噴錫錫爐溫度需要控制在280-300度;過(guò)波峰溫度需要控制在260度左右;過(guò).回流溫度260-270度。
線路板有鉛噴錫不屬于環(huán)保類含有害物質(zhì)"鉛",熔點(diǎn)183度左右;噴錫錫爐溫度需要控制在245-260度;過(guò)波峰溫度需要控制在250度左右;過(guò).回流溫度245-255度。
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